Jan 28, 2022 Deixa un missatge

Q & A per a la perforació bàsica - Corificació de filferro 4 nucli de perforació Rig

Equip de perforació bàsica Rig de perforació


1. Quins tipus de plataformes de perforació de nucli s'utilitzen per a la perforació del nucli superficial?

* Exercicis subterranis modificats

* Exercicis especialitzats de nuclis superficials


2. Quins són els components principals d'una plataforma de perforació del nucli superficial?

* Pal de perforació

* Capçal de rotació

* Porta-varetes

* Elevador principal

* Picada d'ullet WL

* Marc amb suport per al pal de trepant

* Cilindre d'abocament de pal

* Tauler de control

* Sistema hidràulic

* Unitat de potència

* Transportista

* Els següents accessoris normalment estan disponibles com a extra opcional:

- Braç de maneig de varetes

- Plataforma muntada en pal per a l'ajudant

- Bomba de rentat i / o bomba de fang

- Mesclador de fang

- Dipòsit de fang


3. Quina és la principal diferència entre una unitat de rotació per a una plataforma de perforació de nucli subterrani típica en comparació amb una unitat de rotació dissenyada per a una plataforma de perforació del nucli superficial?

* En un trepant de nucli de superfície especialitzat, el capçal de rotació inclou un motor hidràulic que transfereix el RPM i el parell al plat hidràulic a través d'una caixa de canvis de quatre o cinc velocitats i un fus buit. Gràcies a la caixa de canvis hi ha quatre o cinc rangs de velocitat / parell disponibles per al driller.

* La velocitat del fus és normalment infinitament variable dins de tots aquests rangs. El rang de velocitat baixa té un parell màxim alt que el fa adequat per a la perforació amb tripa o trossos de rodets en formacions sobrecarregades.

* El rang d'alta velocitat, que té un parell baix però suficient, està destinat a la perforació del nucli en formacions sòlides dures. Els rangs mitjans tenen combinacions de velocitat / parell adequades per a forats en angle profund amb grans dimensions.


4. Hi ha dos sistemes de manipulació de varetes diferents utilitzats per a la perforació del nucli superficial. Descriu aquests dos sistemes.

* Hi ha dos tipus de sistemes de maneig de varetes utilitzats en la perforació del nucli superficial

Màquines. És el mateix tipus que en els trepants de nuclis sota terra o un sistema especial utilitzat només en el trepant del nucli superficial.

* El sistema "subterrani" només es pot utilitzar quan es perfora amb sistemes de mida B i potser també quan es perfora amb sistemes de mida N sempre que la cadena de perforació es descompongui en longituds de vareta de perforació de 3 metres. En qualsevol altre cas, les barres de perforació són massa pesades i es necessita algun tipus de dispositiu per aixecar la vareta de perforació del marc d'alimentació al bastidor de la vareta.

* Quan s'executa la corda de la vareta de perforació fora del forat és un avantatge trencar la corda en longituds de vareta de perforació tan llargues com sigui possible. El temps de funcionament de la vareta serà molt més curt si es pot trencar una corda de perforació de 450 metres en longituds de 50 x 9 metres en lloc de longituds de 150 x 3 metres. Quan es perfora sota terra poques vegades hi ha espai per a longituds de vareta de perforació més llargues de 3 metres. En la perforació superficial no hi ha restriccions pel que fa a l'espai, és més una qüestió de quant de temps longituds de vareta de perforació que poden ser manejades per la tripulació de perforació i la plataforma de perforació. Les barres de perforació són pesades una vareta de perforació de línia de filferro N de 6 metres de llarg té un pes aproximat de 45 kg i una vareta de perforació de línia de filferro H corresponent té un pes aproximat de 70 kg.

* El pal de perforació en un trepant superficial pot manejar les varetes de perforació de 6 o 9 metres, depenent de la mida del trepant del nucli. Les varetes de perforació que s'utilitzen encara són de 3 metres de llarg, però es descomponen en longituds de vareta de perforació de 6 o 9 metres, és a dir, només s'obre cada segon o tercer acoblament roscat. La corda de perforació s'eleva fora del forat mitjançant l'elevador principal i un filferro equipat amb un gir hissat. Les longituds de la vareta de perforació són les apilades verticalment al pal de trepant o horitzontalment en un bastidor de vareta o en un camió de vareta. El trencament dels acoblaments roscats es realitza mitjançant el capçal de rotació i el suport de la vareta. A diferència d'un tipus subterrani de trepant de nucli, aquests dos components no estan sincronitzats, però el driller ha de controlar l'operació amb dues palanques al tauler de control.

* Per tal d'apilar les longituds de la vareta de perforació verticalment al pal, ha d'estar equipat amb una plataforma a la part superior on un ajudant pot estar de peu i ajudar amb l'apilament i per descoigueu el gir d'hissat. També és possible utilitzar un braç de maneig de vareta per moure les longituds de la vareta de perforació des del marc d'alimentació fins al pal de perforació.


5. Per què s'ha d'evitar el maneig de les varetes tant com sigui possible?

* Córrer varetes és una operació pesada, que consumeix molt de temps, improductiva i no completament segura.


6. Descriure alguns portadors típics per a una plataforma de perforació superficial.

* Tractors

* Camions

* Rastrejadors

* Plataformes

* Marcs de skid


Font: https://www.cgegtech.com/

Geo Equip Tech Wuxi, CGET Wuxi

*Sense permís, no es pot reproduir i s'ha d'indicar l'origen de la reimpressió.*


Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació